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磁力泵容易出现故障的原因，如何避免？

    磁力泵是一款新型离心泵产品，将永磁联轴器装在离心泵上，工艺先进、设计合理，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点。

哪些原因会导致磁力泵故障？

1，和离心泵一样，对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网。如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

所以最好的解决方法，就是不让固体颗粒进入泵体，使之过滤在外；液体冷却容易结晶时，停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放清洗干净。

2，磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。磁力泵应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

3，被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30*10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

4，因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

5，泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃，发现异常应及时停机检查。